抗震支架配件生產要通過哪些測試才達標

　　抗震支架配件生產要通過哪些測試才達標

　　抗震支架配件生產出廠前測試的項目包括：

　　1.外觀檢測：主要是看支吊架各部件表面是否工整、光潔，不應該有裂紋，腐蝕，粗糙，漏鋅等缺陷。抗震支架各部件應表面工整、光潔，無加工缺陷、碰傷、毛刺等，尺寸制造公差應符合GB/T 1804的規定。

　　2.尺寸和公差測試：公差測試的標準：gb/t1804-20005.1.

　　3.抗震支架配件生產抗震連接組件的載荷性能：在額定載荷下不應發生明顯變形，在1.5倍的額定載荷下不應發生滑脫。方法：在額定載荷的作用下，保持1分鐘，不應發生明顯變形;繼續施加1.5倍的額定載荷的作用，不應發生滑脫。該試驗是破壞性試驗。

　　4.抗震支架配件生產管道連接組件的載荷性能：管道連接組件在額定負荷的作用下保持1分鐘，并且不會產生明顯的變形。當繼續施加載荷時，沒有滑脫。

　　5.循環加載性能：經試驗后位移不應大于50mm。方法：加載頻率為0.1Hz，經過15次相同荷載加載后，繼續受到前次加載幅值的(15/14)1/2次方 遞增循環荷載，遞增荷載不應低于35次。該試驗屬于破壞性試驗。

　　6.抗震支架配件生產疲勞性能：經過200萬次疲勞測試，測試后組件應無裂紋，明顯變形和脫離等現象。方法：破壞性試驗。抗震支架安裝在疲勞試驗機臺上的懸吊架上，并在管道連接件上施加20.4kg的正弦波，頻率為3hz。經過疲勞測試，測試后組件應無裂紋，明顯變形和脫離等現象。

　　7.鍍鋅層厚度：連接組件，管夾，加固吊桿，抗震斜支撐，橫臂厚度應滿足標準值要求。

　　8.防腐性能：連接組件，管夾，加固吊桿，抗震斜撐，橫臂經過標準要求的中性鹽霧測試時間，并且在表面沒有紅色生銹。

　　抗震支架配件生產的常見表面處理方法如下3點。

　　1.使用電鍍鋅對建筑物的抗震支持方法的優點是整個操作的價格非常低，但安全使用時間卻縮短了。

　　2、抗震支架配件生產在成品支架上熱浸鋅。經此具體方法處置后，雖說能夠 大幅提高支撐架的表面層和抗腐蝕，但從外表上看并不好看，但較低的維系費用能夠 增加使用期。工程建筑抗震支吊架選用粉末噴涂好看處置，擁有很高的抗腐蝕能力，既好看又實用性

　　3、雙金屬鍍層。用這樣的具體方法處置過的支撐架和衣服架不光能夠 合理地提升強的抗腐蝕，且還能使外表看上去顯得很好看，不過用這樣的具體方法處置支撐架和衣服架會使費用有些高。

　　4.高溫耐火功能：規范：高溫耐火時長不少于一百八十分鐘左右，測試后零部件不應該開裂，顯著變型和脫機狀態。方法：破壞性試驗。

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